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冷卻器是一種高效、緊湊的換熱設備,具有耐腐蝕性好、傳熱效率高、表面光潔無(wú)結垢層、比重小、強度高、設備體積和質(zhì)量小等特點(diǎn),廣泛應用于航空、宇宙開(kāi)發(fā)、海洋工程、石油、化工、冶金、電子、醫藥衛生、食品加工、儀器儀表等領(lǐng)域。
冷卻器是以波紋板作為傳熱面,在流道中布滿(mǎn)網(wǎng)狀觸點(diǎn),流體沿著(zhù)板間狹窄彎曲、猶如迷宮式的通道流動(dòng),其速度大小和方向不斷改變,形成強烈的湍流,從而破壞邊界層,減少界面液膜熱阻,并使固體顆粒懸浮,不易沉積,有效地強化了傳熱,因此,它比管殼式等其它類(lèi)型換熱器具有很多獨特的優(yōu)點(diǎn)。具體設計特點(diǎn):
1)高效節能:其換熱系數在3000~4500 kcal/m2·℃·h,比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。
2)結構緊湊:冷卻器板片緊密排列,與其它換熱器類(lèi)型相比,冷卻器的占地面積和占用空間較少,相同換熱量的冷卻器的面積僅為管殼式換熱器的1/5。
3)容易清洗拆裝方便:冷卻器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊,因此拆裝方便,隨時(shí)可以打開(kāi)清洗,同時(shí)由于板面光潔,湍流程度高,不易結垢。
4)使用壽命長(cháng):冷卻器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質(zhì),膠墊可隨意更換,并可方便拆裝檢修。
5)適應性強:冷卻器板片為獨立元件,可按要求隨意增減流程,形式多樣;可適用于各種不同工藝的要求。
6)不串液,冷卻器密封槽設置泄液道,各種介質(zhì)不會(huì )串通,即使出現泄露,介質(zhì)總是向外排出。
冷卻器的優(yōu)點(diǎn)
1) 傳熱系數高。由于冷卻器的特殊結構及組裝方式,使介質(zhì)在流經(jīng)相鄰兩板片間的通道時(shí),流動(dòng)方向和流速不斷變化,在低流速下,形成急劇湍流,強化換熱。
2) 溫差小。由于冷卻器具有較高的傳熱系數及強烈的湍流,可使熱交換器的一、二次流體溫度十分接近,溫差趨近1 ~ 3 ℃。
3) 熱損失小。由于板片邊緣及密封墊暴露在大氣中,所以熱損失極小,一般為1% 左右,不需采取保溫措施。在相同換熱面積情況下,冷卻器的換熱損失僅為管殼式換熱器的1 /5,而重量則不到管殼式的一半。
4) 結構緊湊。換熱板片由薄的不銹鋼板( 厚0. 8 mm) 壓制而成,板片間距一般為4 mm,板片表面的波紋大大增加了有效換熱面積,這樣單位容積中可容納很大的傳熱面積( 每立方米體積可布置250 m2 的傳熱面積) ,占地面積僅為管殼式的1/5 ~ 1/10。
5) 適應性強?筛鶕a(chǎn)量及工藝要求,方便地增加或減少傳熱板片,亦可將板片重新排列,改變流程組合。
6) 用途廣泛。目前,已廣泛應用于化工、石油、機械、冶金、電力、食品、熱水供應、集中供暖等多種工程領(lǐng)域,完成加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、余熱回收等工藝過(guò)程中介質(zhì)間的熱交換。
7) 操作靈活。冷卻器維修方便傳熱板片及活動(dòng)壓緊板均懸掛在機器的橫梁上,壓緊板上方設有滾動(dòng)裝置,可方便地打開(kāi)設備,進(jìn)行清洗,并能取出一板片,進(jìn)行檢查或更換墊片。
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